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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| उत्पाद का नाम: | Repid अस्थायी बदले कक्ष | आवेदन: | विश्वसनीयता का परीक्षण, अनुसंधान एवं विकास, परीक्षण विफलता विश्लेषण |
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| वर्किंग चैंबर वॉल्यूम (L): | 1000l | शक्ति का स्रोत: | AC380V |
| शीतलक मोड: | पानी कूल्ड | अस्थायी। बदले डिग्री सेल्सियस / मिनट की दर: | 15 MinC / मिन |
| हाई लाइट: | थर्मल साइकिल चैंबर,पर्यावरणीय परीक्षण कक्षों |
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सोलर पैनल पीवी मॉड्यूल इंडस्ट्रियल टेस्टिंग के लिए क्वालिटी रैपिड-रेट थर्मल साइक्लिंग चैंबर
1. आवेदन:
KOMEG टर्नकी पर्यावरण तनाव स्क्रीनिंग (ESS) सिस्टम विशेष रूप से ESS परीक्षण अनुप्रयोगों की एक सीमा को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ईएसएस सिस्टम एक परीक्षण कक्ष, नियंत्रक, उत्पाद स्थिरता, इंटरकनेक्ट और वायरिंग और एक कार्यात्मक परीक्षक से मिलकर बनता है।
पर्यावरण तनाव जांच (ESS) को बर्न-इन, एएसटी (त्वरित तनाव परीक्षण), एचएएलटी (अत्यधिक त्वरित तनाव परीक्षण), या एचएएसएस (अत्यधिक त्वरित तनाव जांच) के रूप में भी जाना जाता है। कोई फर्क नहीं पड़ता कि नाम क्या है, विचार समान है: एक परीक्षण कार्यक्रम बनाएं जो आपको अपने उत्पादों की शिशु मृत्यु दर को खत्म करने की अनुमति देता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माताओं को उत्पाद दोषों और उत्पादन दोषों का पता लगाने में मदद करने के लिए विकसित किया गया, पर्यावरण तनाव स्क्रीनिंग बलों के उत्पाद की विफलताएं हैं जो अन्यथा अंतिम विधानसभा और उत्पाद वितरण के बाद होती हैं। ईएसएस चेम्बर्स का लक्ष्य दोषपूर्ण उत्पादों को समाप्त करके लाभप्रदता में सुधार करना है। ईएसएस सिस्टम व्यक्तिगत प्रदर्शन की जरूरतों, उत्पाद लोडिंग और थ्रूपुट आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। KOMEG टेक्नोलॉजी को आपकी कंपनी में ESS परीक्षण के लिए सबसे अच्छा समाधान प्रदान करने का अनुभव है।
2. थर्मल सायक्लिंग मंडलों की विशेषताएं:
स्टैंडर्ड वाटर कूल्ड सिस्टम
एल्यूमीनियम पंखों के साथ कॉपर ट्यूबिंग कूलिंग कॉइल;
मिलाप में जगह घटकों रिसाव को कम से कम;
उच्च तापमान सिल्फ़्ड या सिल्वर सोल्डरेड जोड़
कंप्रेसर और कैस्केड डिब्बों दोनों में स्टेनलेस स्टील ड्रिप पैन कंडेनसेट होते हैं;
एचएफसी रेफ्रिजरेटर;
विद्युत सुविधाएँ
नाइक्रोम तार हीटिंग तत्व;
सुरक्षित फिजिबल लिंक हाई हीट लिमिट प्रोटेक्शन;
परीक्षण की रुकावट को रोकने के लिए द्वार इंटरलॉक;
तालाबंद संलग्न कैबिनेट
केबल का उपयोग बंदरगाहों
फास्ट उत्पाद परिवर्तन दर
ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज एयरफ्लो कॉन्फ़िगरेशन और
ईथरनेट इंटरफ़ेस
3. विनिर्देशों
आदर्श | ईएसएस-SL |
1000SL15 | |
वर्किंग चैंबर वॉल्यूम (L) | 1000L |
परिवर्तन की अस्थायी दर (/C / मिनट) | 15 MinC / मिन |
तापमान सीमा | -70 RapidC ～ + 100 ºC (रैपिड टेम्प चेंज -55 ～C ～ + 85 ControlC फुल लाइनिंग कंट्रोल) |
नमी की कमी | º 0.5 º सी |
अस्थायी निरंतरता | º 3.0 ± सी |
बाहरी सामग्री | कोल्ड रोल्ड स्टील शीट (रस्ट प्रूफ और प्लास्टिक स्प्रे का इलाज) / स्टेनलेस स्टील |
आंतरिक सामग्री | स्टेनलेस स्टील प्लेट (SUS 304) |
इन्सुलेशन सामग्री | कठोर पॉलीयूरेथेन फोम |
सुरक्षा यंत्र | दबाव पर, गर्मी पर और कंप्रेसर के लिए वर्तमान सुरक्षा पर, अस्थायी पर। सुरक्षा, |
कंप्रेसर | अर्ध-हार्मेटिक कंप्रेसर |
कूलिंग मोड | पानी ठंडा हुआ |
नियंत्रण प्रणाली | संतुलित तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली (बीटीसी प्रकार) |
हीटर | आयरन-क्रोम वायर हीटर |
ब्लोअर | केन्द्रापसारक ब्लोअर |
अवलोकन विंडो | ग्लास गर्मी जनरेटर शामिल है |
अस्थायी सेंसर | पं -100 |
नियंत्रक | टच स्क्रीन प्रोग्रामेबल कंट्रोलर |
व्यापक तापमान। | + 5ºC ~ + 35ºC |
शक्ति | एसी 380V / 50 हर्ट्ज 3phase 5 तारों + जमीन तार |
नोट: 1. हम पूर्व सूचना के बिना विनिर्देशों को बदलने का अधिकार सुरक्षित रखते हैं। २. उपलब्ध आकार और विन्यास | |
4. सौर पैनल पीवी मॉड्यूल औद्योगिक पर ईएसएस टेस्ट चेम्बर्स एप्लीकेशन:
सौर पैनल परीक्षण की शर्तें इस प्रकार हैं:
थर्मल साइकल टेस्ट प्रोफाइल
सुझाए गए टेस्ट प्रोफ़ाइल:
चरण 1: परिवेश से रैंप -40 ℃ (मॉड्यूल पर 100 ℃ / घंटा अधिकतम, या 39 मिनट) (उल रैंप हवा अस्थायी है।)
चरण 2: 10 मिनट के लिए होल्ड -40 ℃ न्यूनतम () 2 ℃)
चरण 3: 85 ℃ (100 ℃ / घंटा अधिकतम या 75 मिनट) पर रैंप (यूएल 90 ℃, रैंप हवा हवाई है।)
चरण 4: न्यूनतम 10 मिनट () 2 ℃) (उल 90 ℃) के लिए 85 ℃ पर पकड़ें
चरण 5: 23 ℃ (मॉड्यूल पर 100 ℃ / घंटा अधिकतम, या 36 मिनट) के लिए रैंप (उल रैंप हवा अस्थायी है।)
चरण 6: चरण 1 पर जाएँ। साइकिल 50 या 200 बार। (उल 200 बार)
परीक्षण का समय:
नोट: प्रति चक्र कुल समय छह घंटे से अधिक नहीं है।
सबसे तेज़ चक्र का समय 170 मिनट / 2.8 घंटे (100 ℃ / घंटा पर रैंपिंग) है
सबसे धीमा चक्र समय 360 मिनट / 6 घंटे (44 ℃ / घंटा पर रैंपिंग) है
कुल परीक्षण समय: अधिकतम रैंप दर: 6 दिन या 24 घंटे।
आर्द्रता-फ्रीज टेस्ट प्रोफाइल
सुझाए गए परीक्षण प्रोफ़ाइल:
चरण 1: परिवेश से रैंप 85 ℃ / 85% (मॉड्यूल पर 36 मिनट में 100 ℃ / घंटा अधिकतम)
चरण 2: न्यूनतम 20 घंटे के लिए 85/85 पकड़ो (, 2 ℃, / 5%)
चरण 3: आर्द्रता नियंत्रण बंद करें। रैंप टू 0 ℃ (मॉड्यूल पर 100 ℃ / घंटा अधिकतम, 51 मिनट)
चरण 4: रैंप टू -40 ℃ (मॉड्यूल पर 200 ℃ / घंटा अधिकतम, 12 मिनट)
चरण 5: 0.5 घंटे के लिए -40 (, 2 ℃, 30 मिनट)
चरण 6: रैंप टू 0 ℃ (200 ℃ / घंटा अधिकतम मॉड्यूल पर, 12 मिनट)
चरण 7: रैंप टू 23 ℃ (मॉड्यूल पर 100 ℃ / घंटा अधिकतम, 51 मिनट)
चरण 8: चरण 2 पर जाएं। दस चक्रों के बाद अंत परीक्षण।
ध्यान दें:
चरण 3 से 7 के लिए अधिकतम कुल समय, चरण 1, चार घंटे है।
न्यूनतम समय संभव है 156 मिनट, या 2.6 घंटे।
कुल परीक्षण समय: 9.4 - 10 दिन
5. संरचना:
समग्र संरचना, नए परीक्षण कक्ष को संचालन और रखरखाव के लिए बहुत आसान बनाया गया है:
पानी और बिजली प्रणाली जुदाई डिजाइन;
बाहरी आर्द्रीकरण डिजाइन;
ओवरहीट संरक्षण के तीन स्तर, रेफ्रिजरेशन सर्विसिंग के लिए आसान पहुंच आदि।
6. सामग्री:
शीट धातु प्रसंस्करण के लिए मशीनें;
Tecumseh, Bock कंप्रेसर;
उच्च गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रॉनिक घटक (जैसे DANFOSS, ALCO, RANCO, SPORLAN, SAGINOMIYA, श्नाइडर सोलनॉइड वाल्व) 
व्यक्ति से संपर्क करें: Peter Zhang
दूरभाष: +8615818392160
